2024-01-15
V grooving စက်များမြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် လူကြိုက်များသောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ grooving စက်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံအပြင်၊ ဘုံပါဝါနှင့်ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့်မှန်ကန်သောပါဝါစက်ကိုရွေးချယ်နည်းတို့ကိုမိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ
grooving စက်တွင် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။
ဂျင်နရေတာ/ပဲ့တင်သံ
Ceramic Optics သို့မဟုတ် Focus Lens
X/Y လှုပ်ရှားမှု lifter
A Cutting Head တစ်ခု
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခု
ဂျင်နရေတာ/သံပြန်ကြားစက်သည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည် - ၎င်းသည် ရှားပါးဓာတ်ငွေ့နှင့် အခိုးအငွေ့များပါဝင်သော ပြွန်ထဲသို့ ပေးထားသည့် ကြိမ်နှုန်းဖြင့် ပါဝါအချက်ပြမှုကို ပေးပို့သည်။ ထို့နောက် ၎င်းသည် focusing optics သို့ရောက်ရှိသည်အထိ ဤအချက်ပြမှုကို ချဲ့ထားသည်။
Ceramic optics သို့မဟုတ် focus မှန်ဘီလူးများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် နောက်ဆုံးလေဆာစီးကြောင်းကို ညွှန်ကြားရန်အတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။
X/Y ရွေ့လျားမှု lifter သည် ဖြတ်တောက်ထားသော ဦးခေါင်းအား axes နှစ်ခုတစ်လျှောက် ရွေ့လျားနိုင်စေမည့် ယန္တရားဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ဆာဗာမော်တာများ၊ DC မော်တာများ၊ stepper မော်တာများနှင့် ချိတ်ဆက်ရထားလမ်းများနှင့် ဆလိုက်များပါရှိသော linear motors များ ပါဝင်သည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်းတွင် နော်ဇယ်နှင့် အကာအကွယ်ပြတင်းပေါက်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပြင်းထန်မှုမြင့်မားသော လေဆာရောင်ခြည်ကို focuses မှန်ဘီလူးဆီသို့ ဖြတ်တောက်သည့်အမှတ်သို့ ညွှန်ပြရန်ဖြစ်သည်။
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် grooving machine ၏ "ဦးနှောက်" ဖြစ်သည် - ၎င်း၏အလုပ်မှာ ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်း၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ပါဝါဆက်တင်များ၏ အနေအထားကို စီမံခန့်ခွဲရန်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဘောင်များကို စောင့်ကြည့်ရန်ဖြစ်သည်။
အသုံးများသော Power & Material အမျိုးအစားများ
Grooving စက်များသည် ပါဝါပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် လာပါသည်။ အသုံးများသော ပါဝါအမျိုးအစားများမှာ 1000W, 2000W နှင့် 4000W ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများအတွက်၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိနှင့် အခြားသတ္တုများကို ဤစက်များကို အသုံးပြု၍ မကြာခဏ ဖြတ်တောက်ထားသည်။
မှန်ကန်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်း။groovingစက်
သင်၏ကိုယ်ပိုင်လျှောက်လွှာအတွက်စက်ကိုရွေးချယ်သောအခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်ရမည့်အရာများနှင့်အထူအပါအဝင်အချက်များစွာကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ပိုမိုပါးလွှာသောပစ္စည်းများအတွက်၊ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံပြင်ဆင်မှုသည် ပို၍သင့်လျော်သည်။ ပိုထူသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ပိုမိုမြင့်မားသောပါဝါဆက်တင်ကိုပိုကောင်းသည်။ ကိုင်တွယ်ရမည့် ပစ္စည်းများ နှင့် အထူကို သိပြီးသည်နှင့် သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် အသင့်လျော်ဆုံး ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် ပတ်သက်သော အသိဥာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချနိုင်သည်။